Kein Schmelzbruch, niedriger Extruderdruck und maximale Linieneffizienz
Colorex Verarbeitungshilfsmittel-Masterbatch (PPA – Polymer Processing Aid) ist ein hochtechnologisches technisches Additiv, das entwickelt wurde, um Fließfehler bei der Extrusion insbesondere hochviskoser Polyolefine (LLDPE, mLLDPE, HDPE, HMW-HDPE, PP) und hochgefüllter Compounds zu beseitigen, den Energieverbrauch zu senken und die Produktionskapazität zu erhöhen.
Polymere mit hohem Molekulargewicht oder enger Molekulargewichtsverteilung treten mit hoher Geschwindigkeit aus der Düsenlippe (Die Lip) des Extruders aus und unterliegen dabei einer übermäßigen Reibung an der Metalloberfläche. Diese hohe Scherspannung (Shear Stress) verursacht auf Folien- und Rohroberflächen eine als „Schmelzbruch“ (Melt Fracture / Haifischhaut – Sharkskin) bezeichnete Mattierung und Rauheit sowie an der Düsenlippe Ablagerungen (Die Build-up / Die Drool). Colorex PPA-Masterbatch haftet an den Metalloberflächen im Extruder und an den Düsenkanälen und bildet auf mikroskopischer Ebene eine hochgleitfähige dynamische Beschichtung. Indem es die Polymerschmelze ohne Reibung an der Metalloberfläche gleiten lässt, beseitigt es alle Oberflächenfehler innerhalb von Sekunden.
Wesentliche Vorteile und technische Eigenschaften
- Beseitigt Schmelzbruch (Sharkskin) und Mattheit vollständigSorgt selbst bei schwer verarbeitbaren Rohstoffen wie LLDPE und mLLDPE für glatte, glänzende und glasklare Folien-/Rohroberflächen.
- Unterbindet Düsenablagerungen (Die Build-up) und GelbildungVerhindert die Ansammlung verbrannten Materials am Düsenaustritt und dass abreißende Partikel das Produkt beeinträchtigen; verkürzt Stillstands- und Reinigungszeiten.
- Senkt Massedruck und Motordrehmoment (Stromaufnahme)Verringert die Reibung im Extruder um 15–25 %, ermöglicht den Betrieb bei niedrigerer Temperatur und spart direkt elektrische Energie.
- Schneller Farb- und RohstoffwechselDa es das Anhaften von Material an Totstellen in Zylinder und Kopf verhindert, verkürzt es die Wechselzeit von dunklen zu hellen Farben und senkt die dabei anfallende Verlustmenge um bis zu 50 %.
- Neue PFAS-freie Optionen (ohne Fluorpolymer)Neben standardmäßigen PPA auf Fluorpolymerbasis bieten wir PFAS-freie PPA-Masterbatch-Lösungen (auf Siloxan-/modifizierter Polymerbasis) an, die vollständig den neuen Vorschriften der Europäischen Union und der USA entsprechen.
Empfohlene Dosierung
- Kontinuierliche (Routine-)Produktion: 0.5% - 1.5%
- Konditionierung einer Linie beim ersten PPA-Einsatz (erste 20–30 Minuten): 2.0% - 3.0%