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Antistatik-Masterbatch

Antistatik-Masterbatch

Was ist antistatisches Masterbatch?

Wir produzieren leistungsstarke Antistatik-Systeme, um die durch Reibung verursachte Ansammlung statischer Elektrizität auf Kunststoffoberflächen zu verhindern und eine sichere Oberflächenleitfähigkeit zu gewährleisten. Unsere Hochtechnologie-Formulierungen, die aus der Polymermatrix an die Oberfläche migrieren und die Feuchtigkeitsbindungskapazität erhöhen, senken den Oberflächenwiderstand und eliminieren die Risiken von Staubanziehung, elektrostatischer Aufladung und Entladung vollständig.

Unsere Lösungen, die in einem breiten Bereich von Verpackungen über elektronische Geräte und Automobilteile bis hin zu Industriefolien eingesetzt werden, bieten sowohl kurzfristig schnelle Wirkung als auch Optionen für langfristigen, dauerhaften Schutz. Diese in unseren Produktionsanlagen entwickelten Serien minimieren Sicherheitsrisiken durch elektrostatische Entladung, bewahren das ästhetische Erscheinungsbild Ihrer Produkte und steigern die Effizienz in den Produktionslinien.

Empfohlene Dosierung

  • Bei Standardverpackungen und allgemeinen Industriefolien: 1.0% - 2.0%
  • Bei Verpackungen für Elektronikartikel und Teilen mit Bedarf an Langzeitschutz: 2.0% - 3.0%
  • In Umgebungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit und bei hochsensiblen Anwendungen: 3.0% - 5.0%

Anwendungsbereiche und Auswirkungen auf das Endprodukt

Anwendungen / Anwendungsbereiche

  • Verpackungsfolien für Elektronikschaltungen, Chips und Haushaltsgeräte
  • Kosmetikflaschen, Waschmittelbehälter und Shampoo-Verschlüsse
  • Industriesäcke, Big-Bags und Stretchfolien für staubige Umgebungen
  • Kunststoffkisten, Paletten, Logistikboxen und Förderbandteile
  • Automobil-Innenverkleidungsteile und Fernseher-/Monitorgehäuse

Beeinflusste Eigenschaften / Auswirkungen auf das Endprodukt

  • Oberflächenwiderstand (Surface Resistivity): Senkt den Oberflächenwiderstand des Kunststoffs auf 10¹⁰ – 10¹² Ohm und leitet statische Elektrizität schnell ab.
  • Beständigkeit gegen Staubanziehung und Verschmutzung: Beseitigt statische Aufladung und verhindert, dass Produkte im Regal und im Lager Staub/Schmutz ansammeln.
  • Sicherheit gegen elektrische Lichtbögen und Funken: Beseitigt das Risiko statischer Funken in Umgebungen mit brennbaren/explosionsfähigen Stäuben oder Dämpfen.
  • Druck- und Etikettierqualität: Verhindert Fehler beim Siebdruck, beim Bedrucken und beim Etikettieren, da es die Staubablagerung auf der Oberfläche unterbindet.
  • Trennung beim Entformen und Stapeln: Verhindert, dass dünne Folien und Spritzgussteile statisch aneinanderhaften.

Auswirkungen auf Prozess und Produktionslinie

  • Verhindert an Hochgeschwindigkeits-Folienwickel- und Beutelschneidlinien elektrische Schläge für das Bedienpersonal und das Umwickeln der Walzen durch die Folie.
  • Sorgt dafür, dass sich das Teil per Roboter oder durch Herabfallen problemlos aus dem Spritzgießwerkzeug löst.
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