Kristalliner Glanz, überlegener Weißgrad und Technologie zur Maskierung von Vergilbung
Colorex Optischer-Aufheller-Masterbatch ist ein spezielles Additivkonzentrat, das gelbliche Untertöne – ob in der natürlichen Struktur von Kunststoffprodukten vorhanden oder nach der thermischen Verarbeitung (Prozess) entstanden – neutralisiert und den Produkten ein strahlendes Schneeweiß und kristallinen Glanz verleiht.
Polymerketten neigen insbesondere bei Extrusions- und Spritzgießprozessen mit hohen Temperaturen oder in Recyclingschritten (Recycle) zur thermischen Oxidation und damit zur Vergilbung. Colorex Optischer-Aufheller-Masterbatch besitzt eine spezielle Molekülstruktur, die unsichtbare ultraviolette (UV) Strahlung (Wellenlänge ~340–370 nm) absorbiert und im blau-violetten Bereich des sichtbaren Spektrums (~420–470 nm) als Fluoreszenzlicht wieder abgibt. Durch diesen optischen Mechanismus wird die vom Auge wahrgenommene Gelbstichigkeit vollständig maskiert, und durch Optimierung der b*-Achse (Blauanteil) des Produkts im CIELAB-Farbraum (L*, a*, b*) wird ein deutlich höherer Weißeindruck erzielt.
Wesentliche Vorteile und technische Eigenschaften
Einwandfreie Maskierung von VergilbungBricht das matte und gelbliche Erscheinungsbild von Rezyklaten (r-PP, r-PE, r-PET, r-PS) auf und sorgt für ein lebendiges Aussehen in Neuwarequalität (virgin).
Synergieeffekt mit Weiß-Masterbatch (TiO₂)In Kombination mit Weiß-Masterbatch optimiert es den Einsatzanteil von Titandioxid (TiO₂), senkt die Kosten und liefert zugleich einen deutlich strahlenderen, bläulichen „Schneeweiß“-Ton.
Kristallklarheit bei transparenten ProduktenBeseitigt bei transparenten Folien, Platten und Flaschen die Gelbstichigkeit, ohne Trübung zu verursachen, und verleiht dem Produkt Glasglanz und ansprechende Klarheit.
Hohe thermische Beständigkeit (Wärmestabilität)Dank spezieller Wirkstoffe, die selbst bei hohen Verarbeitungstemperaturen von 300°C und darüber nicht zerfallen, ist es in Extrusions-, Spritzguss- sowie Faser-/Bändchenlinien sicher einsetzbar.
Hervorragende Dispersion und niedrige DosierungVerteilt sich bereits bei niedrigen Dosierungen (0,2–1,0 %) homogen in der Polymermatrix und verursacht weder Oberflächenfehler noch Migration (Ausblühen).
Wichtigste Einsatzbereiche
Herstellung von Rezyklatgranulat und -compounds (Recycle)Aufhellung der Farbe und Aufwertung von Post-Consumer- (PCR) oder Post-Industrial-Rezyklaten (PIR).
Herstellung von PP-Bändchen, Säcken und Big-BagsZusätzliche Weiße und glänzende Oberflächenoptik bei Gewebesäcken.
BOPP-, CPP- und PE-VerpackungsfolienLebendige, saubere und glänzende optische Wirkung bei Lebensmittel- und Industrieverpackungsfolien.
Spritzgießen und BlasformenHaushaltsgeräteteile, Kosmetikverpackungen, Gartenmöbel, Eimer und Kanister.
Synthetische Fasern, Vliesstoffe (Nonwoven) und TextilanwendungenDauerhafte Weiße bei Polyester- (PET) und Polypropylenfasern (PP).
Empfohlene Dosierung
Allgemeine Anwendung (je nach Vergilbungsgrad, Wanddicke und angestrebter Weiße): 0.2% - 1.0%
Rezyklate und dünne Folien mit hohem Glanzanspruch: 1.0% - 1.5%
Anwendungsbereiche und Auswirkungen auf das Endprodukt
Anwendungen / Anwendungsbereiche
Herstellung von weißem und transparentem Rezyklatgranulat bzw. -produkten (Recycle)
Herstellung von PP-Bändchen, Gewebesäcken, Big-Bags sowie Seilen/Schnüren
BOPP-, CPP-, LDPE- und HDPE-Verpackungsfolien für Lebensmittel und Textilien
Außengehäuseteile von Haushaltsgeräten, Kosmetikbehälter und Kunststoffmöbel
Transparente PET/PP-Platten, Flaschen und synthetische Fasern (Nonwoven)
Beeinflusste Eigenschaften / Auswirkungen auf das Endprodukt
Gelbwert (Yellowness Index): Neutralisiert den durch thermische Verarbeitung oder Recycling verursachten gelblichen Unterton durch blau-violette Fluoreszenz.
Weißgrad (CIE Whiteness): Verleiht weißen Produkten ein strahlendes, kühles und glänzendes „Schneeweiß“.
Kristalliner Glanz und Klarheit: Verleiht transparenten Produkten Glasklarheit und Lebendigkeit, ohne Trübung zu verursachen.
Farbbrillanz: Lässt Farben in Kombination mit hellen und pastellfarbenen Masterbatches deutlich sauberer und strahlender erscheinen.
Kostenoptimierung beim TiO₂: Erzeugt durch Synergie mit Weiß-Masterbatch selbst bei niedrigeren TiO₂-Anteilen einen hohen visuellen Weißeindruck.
Auswirkungen auf Prozess und Produktionslinie
Wirkt bei hohen Extrusions- und Spritzgießtemperaturen bis 300°C, ohne zu verbrennen oder sich im Werkzeug abzulagern.
Beseitigt mit der Granulatform Verstauben, Agglomeration und Dosierfehler pulverförmiger optischer Aufheller.
Häufig gestellte Fragen
Die häufigsten Fragen und Antworten zum Optischer-Aufheller-Masterbatch (optischer Weißmacher). Wenn Sie nicht finden, wonach Sie suchen, können Sie sich gerne an unser Team wenden.
Was ist Optischer-Aufheller-Masterbatch und wie wirkt es im Kunststoff?
Optischer-Aufheller-Masterbatch ist ein spezielles optisches Additiv, das den gelblichen Farbton in Kunststoffen beseitigt und den Glanz erhöht. Es deckt nicht ab wie ein klassischer Farbstoff oder ein Pigment; stattdessen absorbiert es das unsichtbare UV-Licht der Umgebung und gibt es als blau-violettes Licht wieder ab. Der Gelbton im Kunststoff und das abgegebene blaue Licht neutralisieren sich gegenseitig, und das menschliche Auge nimmt das Produkt als deutlich weißer, glänzender und lebendiger wahr.
Kann man statt Weiß-Masterbatch direkt einen optischen Aufheller verwenden?
Nein, beide haben unterschiedliche Aufgaben. Weiß-Masterbatch verleiht dem Produkt (dank des enthaltenen TiO₂) Deckkraft (Opazität) und weiße Farbe. Der optische Aufheller allein sorgt dagegen nicht für Deckkraft; er lässt transparente Produkte glänzen und beseitigt ihre Gelbstichigkeit. In Kombination mit Weiß-Masterbatch lässt er das Weiß jedoch deutlich kühler, strahlender und „schneeweiß“ erscheinen.
Beseitigt er die Vergilbung von Rezyklaten (Recycle) vollständig?
Er ist die wirksamste und wirtschaftlichste Lösung, um die durch die thermische Vorgeschichte verursachte Vergilbung und Mattheit von PE-, PP-, PET- und PS-Rezyklaten zu beseitigen. Bei allen nicht zu dunklen Rezyklaten senkt er den Gelbwert (Yellowness Index) rasch und verleiht dem Produkt den Glanz erstklassiger Neuware (virgin).
Wie hoch ist die empfohlene Dosierung?
Je nach Vergilbungsgrad des eingesetzten Rohstoffs, Wanddicke des Produkts und angestrebtem Weißgrad wird er in der Regel mit 0,2 bis 1,0 % eingesetzt. Bei Rezyklaten oder dünnen Folien mit hohem Glanzanspruch kann die Dosierung auf 1,0–1,5 % erhöht werden.
Verursacht ein optischer Aufheller Trübung (Haze) in transparenten Folien?
Colorex Optischer-Aufheller-Masterbatch ist mit Wirkstoffen formuliert, die sich auf molekularer Ebene im Polymerträger lösen. Bei richtiger Dosierung verursacht es in transparenten Produkten wie BOPP, CPP, LDPE oder PET keinesfalls Trübung; im Gegenteil, es erhöht die Klarheit und den kristallinen Glanz des Produkts.
Mit welchen Polymerarten ist es verträglich?
Wir bieten passende Trägeroptionen für alle Standard- und technischen Kunststoffe, darunter Polyethylen (LDPE, LLDPE, HDPE), Polypropylen (PP-Homopolymer, -Copolymer), Polystyrol (GPPS, HIPS), ABS, PET und Polyamid (PA).
Ist es beständig gegen hohe Verarbeitungstemperaturen?
Ja. Die optischen Aufheller-Masterbatches im Colorex-Sortiment sind bei hohen Extrusions- und Spritzgießtemperaturen im Bereich von 280°C – 320°C vollständig thermisch stabil. Sie verursachen während der Produktion weder Verbrennen noch Vergilbung noch Belagbildung im Werkzeug (Plate-out).
Kann es zusammen mit einem UV- & Lichtstabilisator verwendet werden?
Dieser Punkt ist aus technischer Sicht wichtig. Der optische Aufheller muss UV-Licht absorbieren, um zu wirken; manche starken UV-Absorber (UV Absorber) absorbieren UV-Licht derselben Wellenlänge und können daher die Glanzwirkung des optischen Aufhellers teilweise verringern. Für Projekte, in denen Außenbeständigkeit und optischer Glanz gleichzeitig gefordert sind, unterstützt Sie das technische Team von Colorex bei speziellen Rezepturen, die mit unseren HALS-basierten UV-Stabilisatoren verträglich sind.
Ist es für Verpackungen mit Lebensmittelkontakt geeignet?
Die lebensmitteltauglichen (Food Grade) Optischer-Aufheller-Masterbatch-Typen in unserem Produktportfolio entsprechen innerhalb der festgelegten Einsatzgrenzen vollständig den internationalen Vorschriften für Lebensmittelkontakt (FDA- und EU/EFSA-Standards). Es genügt, bei der Bestellung Ihre Anforderung an die Lebensmittelkontakttauglichkeit anzugeben.
Was passiert bei Überdosierung (zu hohem Anteil)?
Bei optischen Aufhellern gibt es eine „Sättigungsgrenze“. Eine deutliche Überschreitung der empfohlenen Höchstdosierung steigert die Weiße nicht unbegrenzt; im Gegenteil, die Fluoreszenzsättigung kann einen grünlichen/gelblichen Schimmer im Produkt und Migration an die Oberfläche verursachen. Daher ist es sowohl hinsichtlich der Kosten als auch der optischen Leistung am sinnvollsten, im empfohlenen Bereich von 0,2–1,0 % zu bleiben.