Was ist Füllstoff-Masterbatch?
Füllstoff-Masterbatch ist ein Additivkonzentrat, das durch optimale Dispergierung von hochreinem gemahlenem Calciumcarbonat (CaCO₃) in einem Polymerträger hergestellt wird und in der Kunststoffproduktion sowohl Kosten- als auch Leistungsvorteile bietet. Bei Colorex bieten wir mit beschichtetem Calciumcarbonat und unserer speziellen Dispersionstechnologie Füllstoff-Masterbatch-Lösungen, die Ihre Rohstoffkosten senken und gleichzeitig die physikalische und ästhetische Qualität Ihres Endprodukts erhalten.
Deutliche Einsparung bei den Rohstoffkosten
Füllstoff-Masterbatch ersetzt einen Teil des teuren Polymerrohstoffs in Ihrer Rezeptur und senkt so die Gesamtkosten erheblich. Mit Einsatzraten von 10 % bis 40 % je nach Anwendung senkt es die Stückkosten, ohne die Produktleistung zu beeinträchtigen. Unsere Formulierungen halten den Schmelzflussindex (MFI) selbst bei hohen Füllgraden im Gleichgewicht und schützen so Ihre Prozesseffizienz.
Höhere mechanische Festigkeit und Steifigkeit
Dank der nukleierenden Wirkung von Calciumcarbonat gewinnt das Endprodukt an Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Wärmebeständigkeit. Es verbessert insbesondere die Schlag- und Biegefestigkeit bei Raffia, Gewebesäcken und Spritzgussteilen und erhöht die Produktionskapazität durch Verkürzung der Zykluszeit beim Formen.
Besserer Druck, Beschriftbarkeit und Oberfläche
Bei Folien- und Beutelanwendungen erhöht Füllstoff-Masterbatch die Mattheit der Oberfläche, verbessert die Tintenhaftung und Druckqualität und steigert mit seinem Antiblock-Effekt die Folienöffnungsleistung. Unsere beschichtete CaCO₃-Technologie erhöht die Weiß- und Opazitätswerte und beseitigt gleichzeitig das Stauben der Oberfläche.
Feuchtigkeits- und Gasentfernung (Trocknungseffekt)
Für Betriebe, die recycelte Rohstoffe verwenden, binden unsere speziellen Füllstoff-Antigas-Kombinationen die enthaltene Feuchtigkeit und flüchtige Gase und verhindern so Porenbildung (Fischaugen), Oberflächenblasen und Geruchsprobleme. So wird sowohl bei Neuware- als auch bei Recycling-Rezepturen eine stabile, glatte Produktion gewährleistet.
Ökologischer Beitrag und Konformität
Als natürliches Mineral reduziert der Einsatz von Calciumcarbonat den Verbrauch von erdölbasierten Polymeren und leistet so einen positiven Beitrag zu Ihrem CO₂-Fußabdruck. Unsere Produkte enthalten keine Schwermetalle und können als Serien hergestellt werden, die den einschlägigen internationalen Vorschriften (REACH, RoHS, EU 10/2011) für Verpackungs- und Lebensmittelkontaktanwendungen entsprechen.
Polymerbasiertes Produktsortiment
Unsere Füllstoff-Masterbatch-Produkte werden durch Auswahl des Trägerpolymers je nach Ihrer Endanwendung hergestellt. Die folgende Tabelle fasst unsere wichtigsten Grades nach Trägerpolymer, typischem CaCO₃-Füllgrad und empfohlenen Einsatzbereichen zusammen; für Ihre speziellen Anforderungen können Sie sich an unser Labor wenden.
| Grade | Trägerpolymer | CaCO₃-Füllgrad | Empfohlene Einsatzrate | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|---|
| CX-FIL PE | PE (LDPE / LLDPE) | 70 % – 80 % | 10 % – 30 % | Folie, Beutel, Schrumpf, Laminierung |
| CX-FIL PP | PP (Homo / Copolymer) | 75 % – 80 % | 10 % – 40 % | Raffia, Gewebesäcke, Big-Bags |
| CX-FIL INJ | PP / PE | 70 % – 75 % | 10 % – 30 % | Spritzguss, Haushaltswaren, Verpackungsteile |
| CX-FIL BLOW | HDPE | 70 % – 75 % | 5 % – 20 % | Blasformen, Kanister, Eimer |
| CX-FIL BOPP | PP | 65 % – 70 % | 5 % – 15 % | BOPP-Folie, Garn, synthetisches Papier |
| CX-FIL RECYC | PE / PP | 70 % – 78 % | 10 % – 35 % | Recycling-Rezepturen (mit Feuchtigkeits-/Gasentfernung) |
* Die Werte in der Tabelle sind typische Referenzbereiche; die endgültige Grade-Auswahl und Dosierung werden von unserem Labor entsprechend Ihrem Rohstoff und Ihren Produktionsbedingungen optimiert.