Главная / Отрасли

Оборонная промышленность и авиация

Colorex savunma ve havacılık için mühendislik polimerleri

Стратегические полимерные решения и передовые композитные технологии

В самых сложных условиях эксплуатации национальной и мировой оборонной промышленности требования к характеристикам материалов достигают максимального уровня. Компания Colorex производит высококачественные суперконцентраты и функциональные добавки для высокотехнологичных инженерных пластиков (PA66, PEEK, PPS) и композитов на полимерной матрице, необходимых для авиационной и оборонной промышленности. Наша цель — играть стратегическую роль в разработке современных материалов, которые обеспечивают тактическую экономию веса за счет замены металлических компонентов без ущерба для баллистической и структурной целостности.

Мы оптимизируем механические свойства композитов, армированных углеродным и стекловолокном (GF/PP), используемых в оборонных системах. Наши продукты имеют специальные рецептуры, сохраняющие термическую стабильность при экстремальных колебаниях температуры и повышающие прочность на разрыв и ударную вязкость. Наши огнестойкие и негорючие добавки, разработанные для военного снаряжения, деталей кузова автомобилей и полимерных корпусов оружия, соответствуют самым высоким стандартам безопасности.

Благодаря специальным стабилизаторам и антикоррозийным агентам, интегрированным в термопластичные матрицы, мы предотвращаем экологическое старение военных систем, работающих в полевых условиях, и продлеваем срок их службы. В соответствии с концепцией отечественной оборонной промышленности Турции мы предлагаем отраслевые научные и инновационные решения с нулевым допуском ошибок в наших высокотехнологичных научно-исследовательских лабораториях.

Рекомендуемая дозировка

  • В стандартном военном снаряжении и деталях кузова: 1,0% - 2,5%
  • В высокопрочных композитах и конструкционных компонентах: 2,0% - 4,0%
  • В инженерных пластиках и огнестойких (FR) применениях: 3,0% - 6,0%

ОБОРОННАЯ И АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ: ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЯ

Прежде всего, мы хотели бы отметить, что с большой гордостью являемся частью этой экосистемы и гордимся масштабами нашей отечественной оборонной промышленности, которая с каждым днем становится все сильнее, увеличивает долю местного производства и достигает успехов на мировом уровне. Внесение вклада в видение нашей страны — наша главная мотивация. Ниже приведены 453 возможные проблемы и их решения, начиная от самых критических рисков для жизни и заканчивая производственными и эстетическими деталями:

Типичные проблемы и их решения

Техническое руководство из 292 вопросов, составленное на основе полевого опыта инженеров Colorex.

Как предотвратить разрушение матрицы UHMWPE от пули в баллистических жилетах?
Ударопрочность повышается путем добавления дилатантных (загущающих при сдвиге) добавок в полимер UHMWPE, обрабатываемый при температуре цилиндра 190 градусов.
Как предотвратить задымление деталей из PEEK в авиации при литье под давлением при 380 градусах?
В полимер PEEK интегрируются термостабилизаторы, предотвращающие деградацию при температурах до 400 градусов.
Как остановить выделение токсичных газов при возгорании деталей из PC/ABS в закрытых помещениях?
В PC/ABS, формуемый при температуре расплава 250 градусов, добавляются безгалогенные антипирены (огнезащитные добавки).
Как решить проблему плавления полимера PA66 в корпусах оружия при серийной стрельбе?
В матрицу PA66, формуемую при температуре формы 80 градусов, добавляются керамические тепловые экраны Colorex.
Как предотвратить хрупкость на холоде лопастей из PPS в БПЛА при минус 50 градусах?
Вязкость обеспечивается путем добавления модификаторов низкотемпературного удара в полимер PPS, обрабатываемый при 320 градусах.
Как устранить волнистость, вызванную следами потока, в радиопоглощающих деталях из PEI?
Обеспечивается однородная дисперсия углеродных нанотрубок в PEI при температуре цилиндра 300 градусов.
Как предотвратить накопление статического электричества полимером POM во взрывателях боеприпасов?
В POM, обрабатываемый при 200 градусах, добавляются углеродные перманентные антистатические агенты.
Как предотвратить образование осколков матрицы PC от шрапнели в военных шлемах?
В полимер PC при температуре литья 280 градусов добавляются добавки Colorex, повышающие вязкость и предотвращающие образование осколков (anti-splinter).
Как устранить блики камуфляжа из PA6 на камерах в снаряжении для ночных операций?
При экструзии PA6 при 240 градусах в рецептуру включаются пигменты, поглощающие инфракрасное (ИК) излучение.
Как повысить экранирование полимера PEKK в корпусах дронов против ЭМИ-оружия?
В PEKK, обрабатываемый при температуре 360 градусов, однородно распределяются добавки для защиты от ЭМИ/РЧП (EMI/RFI).

Найдём правильное решение для вашего проекта

Свяжитесь с нашей командой для запроса образцов, подбора цвета или технической консультации.