Главная / Функциональные добавки

Антипиреновый (огнестойкий / FR) мастербатч

Антипиреновый (огнестойкий / FR) мастербатч

Технология защиты полимеров, полностью соответствующая международным стандартам пожарной безопасности (UL94 и Glow Wire)

Антипиреновый (Flame Retardant — FR) мастербатч Colorex — высокоэффективные функциональные добавки, разработанные для того, чтобы предотвращать лёгкое воспламенение термопластичных материалов, снижать скорость распространения пламени при возможном пожаре и обеспечивать самозатухание пластмассы после удаления источника тепла.

Полиолефины (PP, PE) и стирольные пластики по своей природе имеют углеводородную структуру, поэтому быстро воспламеняются и при горении образуют горящие капли, способствуя распространению пожара. Семейство антипиреновых мастербатчей Colorex предлагает как высокоэффективные галогенсодержащие рецептуры (с синергией брома и сурьмы), так и безопасные для окружающей среды и здоровья человека безгалогенные рецептуры с низкой плотностью дыма (HFFR — на основе фосфорных/азотных/интумесцентных систем). Этот механизм, действующий одновременно в твёрдой и газовой фазах, образует на горящей поверхности защитный углеродный (коксовый) слой, прекращает контакт кислорода с полимером и останавливает реакцию горения.

Основные преимущества и технические характеристики

  • Соответствие UL94 и испытанию раскалённой проволокой (GWFI / GWIT)В зависимости от применения и дозировки успешно выдерживает требования стандартов UL94 (V-0, V-1, V-2) и испытания раскалённой проволокой по IEC 60695-2 (750°C – 960°C).
  • Предотвращение горящих капель (Anti-Dripping)Предотвращает стекание расплавленной при горении пластмассы горящими каплями и воспламенение расположенных ниже материалов.
  • Безгалогенные (HFFR) варианты с низким дымовыделениемДля закрытых помещений, общественного транспорта, бытовой техники и кабельной продукции предлагаются соответствующие RoHS / REACH решения, не выделяющие токсичных газов и густого чёрного дыма.
  • Механическая и электрическая защитаВ отличие от порошковых антипиренов отлично распределяется в полимерной матрице; сохраняет ударную прочность и диэлектрическое (изоляционное) сопротивление изделия.

Рекомендуемая дозировка

  • Уровень UL94 V-2: 4,0% - 8,0%
  • UL94 V-0 или применения HFFR: 12,0% - 25,0%

Области применения и влияние на конечный продукт

Применение / области применения

  • Электрические розетки, распределительные коробки, корпуса предохранителей и кабель-каналы
  • Корпуса электронных плат, крышки двигателей и разъёмы бытовой техники
  • Пластмассовые детали интерьера в автомобилестроении, общественном и железнодорожном транспорте
  • Строительные изоляционные плиты, кровельные мембраны, гофрированные и шахтные трубы
  • Стадионные кресла, тенты для выставок/мероприятий и безгалогенные (HFFR) кабели

Затрагиваемые свойства / влияние на конечный продукт

  • Стандарт огнестойкости UL94 (V-0, V-1, V-2): Останавливает распространение пламени по пластмассе и обеспечивает её самозатухание в течение нескольких секунд после удаления источника тепла.
  • Стойкость к раскалённой проволоке (Glow Wire — GWFI/GWIT): Предотвращает воспламенение при контакте с электрическим контактом/раскалённой проволокой при температуре 750°C – 960°C.
  • Контроль горящих капель (Anti-dripping): Предотвращает воспламенение расположенных ниже материалов каплями расплавленной горящей пластмассы.
  • Плотность дыма и газовая безопасность: Безгалогенные (HFFR) варианты сводят к минимуму выделение токсичных/коррозионных газов и густого чёрного дыма при пожаре.
  • Электроизоляция (диэлектрическое сопротивление): Сохраняет стойкость детали к высокому напряжению и электрической дуге.

Влияние на процесс и производственную линию

  • Благодаря гранулированной форме полностью устраняет пыление, ошибки дозирования и риски для охраны труда, создаваемые порошковыми FR-добавками.
  • Благодаря специальному пакету термостабилизаторов при рекомендуемых температурах процесса не вызывает коррозии формы и налёта (plate-out).

Часто задаваемые вопросы

Самые частые вопросы об антипиреновом (огнестойком / FR) мастербатче и ответы на них. Если вы не нашли нужную информацию, свяжитесь с нашей командой.

Делает ли антипиреновый (FR) мастербатч пластмассу полностью негорючей?
Ни одна органическая пластмасса не является полностью «негорючей» при бесконечном воздействии тепла; задача антипиренового мастербатча — повысить температуру воспламенения пластмассы, предотвратить распространение пламени после воспламенения и обеспечить самозатухание (self-extinguishing) пластмассы в ту же секунду, когда источник пламени убран.
Что означают классы UL94 V-0, V-1 и V-2?
UL94 — мировой стандарт, оценивающий поведение пластмасс при вертикальном горении. В классе V-2 пластмасса затухает в течение 30 секунд, но может образовывать горящие капли. В классе V-1 она затухает в течение 30 секунд без горящих капель. В высшем классе V-0 пластмасса полностью затухает в течение 10 секунд после удаления пламени без каких-либо горящих капель.
Чем отличаются галогенсодержащие и безгалогенные (HFFR) антипирены?
Галогенсодержащие FR-мастербатчи даже при низких дозировках обеспечивают очень высокую огнестойкость и дают преимущество по стоимости. Безгалогенные (HFFR — Halogen Free Flame Retardant) продукты при горении не выделяют коррозионных газов и густого чёрного дыма; их предпочитают особенно для закрытых помещений, бытовой техники, автомобилестроения и экспортных проектов в Европу.
Что такое испытание раскалённой проволокой (Glow Wire Test — GWFI / GWIT)?
Это испытание применяется, в частности, к электрическим розеткам, распределительным коробкам и разъёмам бытовой техники. Оно определяет, воспламеняется ли материал при контакте с перегретой проволокой (650°C, 750°C, 850°C или 960°C), имитирующей электрический контакт. Решения Colorex на основе FR-мастербатча полностью соответствуют этим стандартам.
Какова рекомендуемая дозировка?
Доля применения зависит от базового полимера (PP, PE, PS, ABS), толщины стенки детали и целевого класса огнестойкости (V-2 или V-0). Для уровня V-2 обычно достаточно 4–8%, а для V-0 или применений HFFR дозировка составляет 12–25%.
Влияет ли толщина стенки детали на огнестойкость?
Да, напрямую. Чем тоньше пластмассовая деталь (например, 1,6 мм или 0,8 мм вместо 3,2 мм), тем быстрее она плавится под действием тепла, поэтому для достижения того же класса UL94 требуется увеличить долю FR-мастербатча.
Для этого продукта:Рассчитать дозировкуПодбор продукта

Найдём правильное решение для вашего проекта

Свяжитесь с нашей командой для запроса образцов, подбора цвета или технической консультации.