Ana Sayfa / Sektörler

Savunma Sanayi ve Havacılık

Colorex savunma ve havacılık için mühendislik polimerleri

Stratejik Polimer Çözümleri ve İleri Kompozit Teknolojileri

Ulusal ve global savunma sanayisinin en zorlu harekat koşullarında, malzemeden beklenen performans sınırları maksimum seviyededir. Colorex olarak, havacılık ve savunma endüstrisinin gereksinim duyduğu yüksek mühendislik plastikleri (PA66, PEEK, PPS) ve polimer matrisli kompozitler için üstün nitelikli masterbatch ve fonksiyonel katkı çözümleri üretiyoruz. Amacımız, metal bileşenlerin yerine geçerek taktiksel ağırlık tasarrufu sağlayan, ancak balistik ve yapısal bütünlükten ödün vermeyen ileri malzemelerin geliştirilmesinde stratejik bir rol oynamaktır.

Savunma sistemlerinde kullanılan karbon ve cam elyaf takviyeli (GF/PP) kompozitlerin mekanik özelliklerini optimize ediyoruz. Ürünlerimiz, ekstrem sıcaklık dalgalanmalarında termal kararlılığını koruyan, kopma ve darbe mukavemetini artıran özel formülasyonlara sahiptir. Askeri teçhizatlar, araç gövde parçaları ve silah polimer gövdeleri için tasarladığımız alev geciktirici ve yanmaya karşı dirençli katkılarımız, en üst düzey güvenlik standartlarını karşılar.

Termoplastik matrislerin içerisine entegre ettiğimiz özel stabilizatörler ve korozyon önleyici ajanlar sayesinde, sahada görev yapan askeri sistemlerin çevresel yaşlanmasını durduruyor ve operasyonel ömürlerini uzatıyoruz. Türkiye'nin yerli savunma sanayii vizyonuyla uyum içerisinde, sıfır hata toleransı ile yüksek teknolojili Ar-Ge laboratuvarlarımızda sektöre özel bilimsel ve inovatif çözümler sunuyoruz.

Önerilen Kullanım Oranları

  • Standart askeri teçhizat ve gövde parçalarında: %1.0 - %2.5
  • Yüksek mukavemetli kompozit ve yapısal bileşenlerde: %2.0 - %4.0
  • İleri mühendislik plastikleri ve alev geciktirici (FR) uygulamalarda: %3.0 - %6.0

Savunma Sanayi ve Havacılık Sektörü Yaşanabilecek Sıkıntılar ve Çözümleri

Öncelikle, her geçen gün daha da güçlenen, yerlilik oranı artan ve küresel çapta başarılar elde eden yerli savunma sanayimizin büyüklüğünden ve bu ekosistemin bir parçası olmaktan büyük bir gurur duyduğumuzu belirtmek isteriz. Ülkemizin vizyonuna katkı sağlamak en büyük motivasyonumuzdur. Aşağıda, en kritik hayati risklerden başlayarak üretim ve estetik detaylara doğru sıralanmış 453 olası sorun ve çözüm yer almaktadır:

Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

Colorex mühendislik ekibinin saha deneyimiyle derlenen 453 sorudan oluşan teknik rehber.

Balistik yeleklerde uhmwpe matrisin mermiyle parçalanması nasıl önlenir?
190 derece kovan ısısında işlenen uhmwpe polimerine kayma kalınlaşan katkılar eklenerek darbe direnci artırılır.
Havacılıkta peek parçalarda 380 derece enjeksiyonda dumanlanma nasıl engellenir?
400 dereceye kadar degradasyonu önleyen termal stabilizatörler peek polimerine entegre edilir.
Kapalı alanlarda pc/abs parçaların yangında zehirli gaz çıkarması nasıl durdurulur?
250 derece eriyik sıcaklığında basılan pc/abs içine halojensiz alev geciktiriciler katılır.
Silah gövdelerinde pa66 polimerinin seri atışla erimesi nasıl çözülür?
80 derece kalıp ısısında şekillenen pa66 matrisine Colorex seramik ısı kalkanları eklenir.
İhalarda eksi 50 derecede pps kanatçıkların soğuk kırılganlığı nasıl engellenir?
320 derecede işlenen pps polimerine düşük sıcaklık darbe düzenleyicileri katılarak tokluk sağlanır.
Radar sönümleyici pei parçalarda akış izi kaynaklı dalgalanma nasıl çözülür?
300 derece kovan sıcaklığında pei içine karbon nanotüplerin homojen dispersiyonu sağlanır.
Mühimmat tapalarında pom polimerinin statik elektrik biriktirmesi nasıl önlenir?
200 derecede işlenen pom içine karbon bazlı kalıcı antistatik ajanlar eklenir.
Askeri kasklarda pc matrisin şarapnelle kıymıklaşması nasıl engellenir?
280 derece enjeksiyon ısısında pc polimerine Colorex anti-splinter tokluk artırıcıları katılır.
Gece operasyon teçhizatlarında pa6 kamuflajının kamerada parlaması nasıl çözülür?
240 derecede pa6 çekilirken kızılötesi ir absorban pigmentler formüle dahil edilir.
Emp silahlarına karşı dron gövdelerindeki pekk polimerinin kalkanlaması nasıl artırılır?
360 derece ısısında işlenen pekk içine emi/rfi kalkanlama katkıları homojen şekilde dağıtılır.

Projeniz için doğru çözümü birlikte bulalım

Numune talebi, renk eşleştirme veya teknik danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin.