الرئيسية / المكتبة الفنية

الجداول الفنية

جداول مرجعية فنية أعدّها فريق كولوركس الهندسي: توافق البوليمرات وثبات الضوء والهجرة وأنواع تحلل البلاستيك وحلولها. القيم مرجعية نموذجية؛ للتوافق الدقيق تواصل مع مختبرنا.

Colorex teknik tablolar — polimer test ve analiz

مصفوفة توافق البوليمرات

توافق كامل (%90+)توافق ميكانيكي/حراريتوافق محدودغير متوافق — يلزم حاجز
PEPPPSABSPA6PCPETPMMAPOMPVCTPUPLA
PE21
PP211
PS2121
ABS2131222
PA61112
PC1312121
PET112112
PMMA2211211
POM11
PVC1222
TPU1122211121
PLA1211

الخصائص الفنية للبوليمرات

البوليمرالبنيةTm (°C)Tg (°C)الكثافة (g/cm³)
PEشبه بلوري110–135−1100.92–0.96
PPشبه بلوري160–170−100.90–0.91
PSغير متبلور90–1001.04–1.06
ABSغير متبلور1051.04–1.07
PA6شبه بلوري215–225501.13–1.15
PCغير متبلور145–1501.20–1.22
PETشبه بلوري250–26070–801.38–1.40
PMMAغير متبلور100–1051.17–1.20
POMشبه بلوري165–175−601.41–1.42
PVCغير متبلور801.30–1.45
TPUشبه بلوري160–200−401.10–1.25
PLAشبه بلوري150–16055–601.24–1.25

درجات حرارة معالجة البوليمرات (مرجعي)

البوليمرحرارة الانصهار (°م)حرارة القالب (°م)
PP200–28030–80
HDPE210–27020–60
LDPE180–24020–60
PVC-U160–21020–60
ABS190–27040–80
PC280–32085–120
PET260–28020–30
PA6230–29040–90
PA66270–30040–90
PS170–28030–60
PMMA220–25050–80
POM180–21050–120
TPU190–23020–40

القيم مرجعية نموذجية لعملية الحقن؛ اعتمد دائماً في الإعدادات النهائية على ورقة البيانات الفنية (TDS) لمورّد المواد الخام (كولوركس).

الأسئلة الشائعة والحلول

دليل فني يضم 50 سؤالاً من الخبرة الميدانية لفريق هندسة كولوركس.

ما فائدة مصفوفة توافق البوليمرات؟
توضح قابلية معالجة/امتزاج البوليمرات المختلفة معاً؛ وتساعد على تجنب الأزواج غير المتوافقة في الخلط وإعادة التدوير.
هل يمكن إعادة تدوير PE وPP معاً؟
إنهما متوافقان بشكل محدود (جزئياً)؛ فبدون عامل توافق تنخفض الخواص الميكانيكية، ولهذا يُمنح توافق متوسط في المصفوفة.
ماذا يحدث عند خلط بوليمرات غير متوافقة؟
يحدث انفصال طوري، وضعف في السطح البيني، وانخفاض في المتانة الميكانيكية؛ ويلزم عامل توافق أو معالجة منفصلة.
ماذا يوضح جدول درجة حرارة الانصهار (Tm)؟
يوضح درجة الحرارة التي تنصهر عندها المناطق البلورية للبوليمرات شبه البلورية؛ ويُعد أساساً لاختيار العملية ومقاومة الصبغة للحرارة.
لماذا تُعد درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg) مهمة في الجدول؟
إنها مؤشر على السلوك اللابلوري وخطر هجرة الصبغة؛ ففي البوليمرات ذات Tg المنخفضة يكون خطر الهجرة مرتفعاً.
لماذا يجب معرفة كثافة البوليمر؟
لأجل وزن القطعة، وحساب الحشو، والتكلفة؛ كما أنها حاسمة في إعادة التدوير القائمة على الطفو/الفصل.
فيمَ يُستخدم جدول درجة حرارة المعالجة؟
يعطي نطاق درجة حرارة المصهور والقالب النموذجية لكل بوليمر؛ ويُعد مرجعاً للإعدادات الأولية.
لماذا تُعد قيم الجدول مرجعية فقط؟
لأنها تتغير بحسب النوع (grade) والتطبيق؛ وللإعداد النهائي يجب دائماً الاعتماد على ورقة TDS الخاصة بموردّ المواد الخام لديكم (Colorex).
ما هي درجة حرارة المعالجة النموذجية لـ PP؟
المصهور نحو 200-280°C، والقالب 30-80°C؛ ويُحسّن ذلك بحسب النوع (grade) وهندسة القطعة.
لماذا يتطلب PC درجة حرارة معالجة عالية؟
بسبب بنيته اللابلورية ذات Tg العالية؛ فيُعالَج المصهور عند 280-320°C والقالب في حدود 85-120°C.

لنجد الحل المناسب لمشروعكم معاً

تواصلوا مع فريقنا لطلب العينات أو مطابقة الألوان أو الاستشارات الفنية.